Produktoversikt
Konstruert for kommersielle bakerier med høy-gjennomstrømning, automatiserer den koniske deigrunderen med lufting formingen av delt deig til jevne,-strekkrike kuler. Ved å integrere et kontinuerlig luftstrømsystem, eliminerer det at deigen setter seg fast og minimerer behovet for støvtørking av mel, noe som sikrer en sømløs overgang til middels heving og støping.
Spesifikasjon
|
Deiginnløpshøyde |
870 mm |
Deigutløpshøyde |
1040 mm |
|
Kapasitet |
2000–3000 stk/time |
Avrundingsområde |
50–1600g |
|
Spenning / Strøm |
380V / 1,1KW |
Vekt |
420 kg |
|
Dimensjoner |
B 1100 × D 1100 × H 1660 mm |
|
|
Produktfunksjoner
Ikke-Pinn-luftingsspor
Justerbar luftstrøm skaper en mikro-luftpute som forhindrer at deigen setter seg fast og rives. Dette minimerer melforbruket og nedetid for opprydding, selv for deiger med høy-hydrering.
Presisjonsgeometrisk avrunding
Den roterende kjeglen og det justerbare sporet gir presis klaringskontroll, og sikrer jevne deigoverflater og optimal glutenspenning uten å knuse den indre strukturen.
Industriell sanitet og holdbarhet
Konstruert av kraftige-SUS304 rustfritt stål og komponenter av-matkvalitet. Valgfrie teflon-belagte skinner forenkler hygiene for å oppfylle strenge kommersielle bakeristandarder.
Synkronisert linjeintegrasjon
Variabel frekvenshastighetskontroll muliggjør sømløs synkronisering med oppstrømsdelere og nedstrøms mellomliggende prøvetrykkere.
Søknader
Egnet for høyhastighets-automatisk avrunding av:
- Toast og sandwichbrøddeig
- Hamburgerbolle og pølserulldeig
- Middagsruller og søt bolledeig
- Pizza og flatbrøddeig
- Gjær-bakte bakeprodukter
Tilpasningsalternativer
|
Punkt |
Alternativer |
|
Produksjonskapasitet |
Opptil 3000 stk/time (avhengig av deigvekt og egenskaper) |
|
Deigvektområde |
30g - 1000g (tilpassbare sporingskanaler for spesifikke vektklammer) |
|
Sporbelegg |
Standard SUS304 rustfritt stål / mat-teflon non-{2}}klebende belegg |
|
Luftesystem |
Standard integrert luftblåser / justerbar ekstern luftstrømkonfigurasjon |
|
Kontrollsystem |
Standard trykk-knapppanel / Siemens eller Omron PLC med berøringsskjerm |
|
Elektriske standarder |
220V / 380V / 415V; 50Hz / 60Hz (Fullt tilpasset lokale strømnett) |
|
OEM merkevarebygging |
Egendefinerte maskinfarger, laser-skårne logoplater og navneskilt av metall |
Produksjon og kvalitetskontroll
Materialverifisering: 100 % inspeksjon av SUS304 rustfritt stål med testrapporter for matvare-.
Presisjonsteknikk:CNC-bearbeiding av den koniske trommelen og spiralføringene for å sikre nøyaktig toleransetilpasning.
Vibrasjonskontroll: Dynamisk balansetesting av den roterende kjeglen for å garantere stabil drift med lite-støy (<75dB) under full load.
Kontinuerlig testing:Hver maskin gjennomgår en 72-timers mekanisk tørrkjøring og full deigavrundingstest før frakt.
Sikkerhetsoverholdelse:Fabrikktesting av alle elektriske komponenter og nødstoppkretser for å oppfylle CE-standarder.
Eksportbeskyttelse:Pakket inn i beskyttende anti-fuktighetsfilm og festet inne i ISPM-15 desinfiserte sjødyktige trekasser.
Fabrikk- og hardt-kraftfokusert
Tidslinje og fotavtrykk:
Etablert i 2013, utvidet til en 12 000 kvadratmeter stor produksjonsbase strategisk plassert i Foshans høyteknologiske industrisenter.
Menneskelige ressurser:
En robust arbeidsstyrke på 400+ ansatte, inkludert en dedikert ingeniøravdeling ledet av nasjonale senioreksperter på bakemaskiner.
Overholdelse og intellektuell eiendom:
Fungerer under strenge EU CE-sertifiseringsstandarder, støttet av flere proprietære verktøy- og designpatenter.
Global rekkevidde og kundebase:
Gir over 3000 globale kunder pålitelige eksportmuligheter over hele Europa, Sørøst-Asia, Nordøst-Asia og internasjonale markeder.
FAQ
Spørsmål: Hva er det maksimale deighydreringsnivået denne maskinen kan håndtere?
A: Takket være den kombinerte virkningen av det justerbare luftesystemet og den valgfrie teflon-belagte skinnen, kan maskinen behandle deiger med høy-hydrering opptil 70-75 % avhengig av melets styrke og deigstruktur.
Spørsmål: Hvordan justeres maskinen når man bytter mellom ulike deigvekter?
A: Operatører kan justere klaringen mellom den roterende kjeglen og spiralsporet via et sentralisert håndhjulsjusteringssystem. Prosessen tar under 5 minutter, og minimerer nedetid under produktbytte.
Spørsmål: Kan denne runderen integreres fullt ut i en eksisterende automatisert linje?
A: Ja. Maskinen har justerbare utløpshøyder og variabel frekvenshastighetskontroll, slik at den kan synkroniseres perfekt med oppstrøms automatiske deler og nedstrøms beltesikringssystemer.
Spørsmål: Hvordan reduserer luftesystemet driftskostnadene?
A: Ved å blåse en kontinuerlig strøm av tørr luft langs avrundingsbanen, forhindrer den at våt deig fester seg. Dette reduserer forbruket av støvmel med opptil 50 % og reduserer hyppigheten av manuelle rengjøringsstopp.
Spørsmål: Hva er kravene til daglig og ukentlig rengjøring?
A: Daglig vedlikehold innebærer å tørke ned overflatene av rustfritt stål og fjerne eventuelle melrester fra sporene ved hjelp av tørr trykkluft. Ukentlig vedlikehold inkluderer kontroll av luftviftefiltrene og inspeksjon av non-{1}}belegget for slitasje.
Spørsmål: Hvilke sikkerhetssertifiseringer har maskinen?
A: Runderen er produsert i samsvar med CE-maskindirektivene. Den har nødstoppknapper, sikkerhetssperrebrytere på beskyttelsesdeksler og lavspenningskontrollkretser.
Spørsmål: Hvilke reservedeler anbefales for lagring?
A: Vi leverer et standard-og-slitasjesett med hver maskin, som inkluderer nye drivremmer, luftfiltre for viftesystemet og elektriske sikringer. Ytterligere reservedeler opprettholdes i vårt lager for umiddelbar global forsendelse.
Spørsmål: Hva er standardgarantien og retningslinjer for teknisk støtte?
A: Vi gir en 12-måneders garanti som dekker alle funksjonelle mekaniske og elektriske komponenter. Teknisk støtte er tilgjengelig via ekstern videodiagnostikk, og omfattende koblingsskjemaer og delelister følger med bruksanvisningen.
