Produktoversikt
En industriell produksjonslinje med høy-hastighet tilpasset-konstruert for uavbrutt butterdeigsproduksjon med høyt-fett. Systemet løser de primære flaskehalsene ved kommersiell bakverksautomatisering: forhindrer fettutblødning-gjennom under ekstrudering med høye-volum, eliminerer deigtemperaturtopper, og sikrer rask linjesanering under fyllingsbytte for å maksimere daglig planteavling.
Spesifikasjon
|
Modell |
Dimensjoner |
Kapasitet |
Spenning |
Vekt |
|
PC-400P |
L3100×B980×H1410mm |
180-250 brett/time |
220V / 3KW |
690 kg |
Produksjonsprosessflyt
Fettinnpakning:Deigen ekstruderes til et kontinuerlig ark, og den vann-kappede pumpen legger et presist smørbånd før mekaniske sko bretter deigkantene for å omslutte den.
Laminering av lag:Satellittstasjoner med flere-ruller reduserer arktykkelsen uten varme, og mekaniske ploger bretter deigen over seg selv for å multiplisere de indre lagene.
Måling og avslapning:Deigbåndet passerer gjennom en kort transportørløkke for å slappe av glutennettverket, deretter presser presisjonsruller det til den endelige måltykkelsen.
Innskudd og forming:Hurtig-frakoblingspumpen injiserer målte flekker eller fylllinjer, mens automatiserte verktøy bretter og trykk-forsegler bakverkskantene.
Kutting og resirkulering:En høyhastighets giljotin klipper båndet til endelige former, mens sidekuttere fører overflødig trim tilbake i hovedbeholderen for å oppnå null avfall.
Linjekapasitet og prosessløsninger
Termisk fettkontroll:Vann-kjølehylser regulerer fettets viskositet i sanntid, og forhindrer lagsammensmelting eller blødning under varme omgivelsesforhold fra fabrikken.
Proporsjonal skrapblanding:Integrert trimgjenvinning måler kontinuerlig 5 % til 15 % resirkulert deig inn i det nye arket, og opprettholder jevn ekspansjon med nesten -null avfall.
Null-spenningsark:Satellittstasjoner med flere-ruller bruker lav-trykksreduksjon for å beskytte mikroskopiske oljelag ned til en endelig tykkelse på 1,5 mm.
Allergenbytte:Rask-slipp utkrager slakker beltene i løpet av sekunder, mens skyve-ut fyllingspumper reduserer nedetiden for smak-omstilling med 40 %.
Tekniske standarder og komponentforsyning
Kjemisk motstand:Sertifisert SUS304/SUS316 rustfritt stål med en overflateruhet på mindre enn 0,8 mikron motstår etsende fruktsyrer, salter og sterke kaustiske rengjøringsmidler.
Direkte-drivtog:Drevet av uavhengige SEW-Eurodrive spiralformede-fasede girmotorer, eliminerer kjeder og tannhjul for å fjerne risikoen for forurensning av mørkt fett.
Åpne-Arkitekturkontroll:Ikke-proprietære Siemens eller Allen-Bradley PLS-systemer gir full kodetilgang for anleggsingeniører for å koble maskindata til sentrale fabrikksystemer.
Fabrikk- og hardt-kraftfokusert
Tidslinje og fotavtrykk:
Etablert i 2013, utvidet til en 12 000 kvadratmeter stor produksjonsbase strategisk plassert i Foshans høyteknologiske industrisenter.
Menneskelige ressurser:
En robust arbeidsstyrke på 400+ ansatte, inkludert en dedikert ingeniøravdeling ledet av nasjonale senioreksperter på bakemaskiner.
Overholdelse og intellektuell eiendom:
Fungerer under strenge EU CE-sertifiseringsstandarder, støttet av flere proprietære verktøy- og designpatenter.
Global rekkevidde og kundebase:
Gir over 3000 globale kunder pålitelige eksportmuligheter over hele Europa, Sørøst-Asia, Nordøst-Asia og internasjonale markeder.
FAQ
Spørsmål: Hvordan forhindrer denne linjen at smør med mye-fett smelter inne i maskinen?
A: Reduksjonsvalsene har forstørrede diametre for å minimere friksjonsvarme, transportørrammeverket støtter lokaliserte kald-lufthetter, og fettpumpen bruker en presis kjølekappe for å opprettholde optimal fettplastisitet.
Spørsmål: Hvor lang tid tar rengjøringen når du bytter mellom klebrig fruktsyltetøy og velsmakende kjøtt?
A: Hele påfyllingsbeholderen glir ut på en vaskevogn via et hurtig-frakoblingsskinnesystem. Den kan byttes ut med en ren sekundær manifold på under 15 minutter for å holde produksjonen i gang.
Spørsmål: Hvis linjen stopper uventet midt i-skifte, vil deigbåndet rives eller spennes?
A: Nei. PLS-en har et synkronisert dynamisk bremseprogram som bremser alle flerakse servodrev i absolutt synkronisering i løpet av millisekunder, og forhindrer spenningsskader eller knekking.
Spørsmål: Hvordan opprettholder du rene kutt når knivene blir matte av sukker eller tett deig?
A: Giljotinsystemet inkluderer en mikrometrisk dybdejustering for-slitasjekompensasjon under-flue, støttet av automatiserte olje-tåkefiltviskere som renser bladet ved hvert oppoverslag for å hindre deigen vedheft.
Spørsmål: Kan denne linjen produsere flatfrosne deigplater, eller er den kun for formede bakverk?
A: Den håndterer begge deler. Den modulære linjen lar nedstrøms fyllings- og brettemodulene gli ut, og dirigerer det flate flerlagsdeigarket direkte inn i en automatisk rulle- og papir-innfellingsenhet.
Spørsmål: Hvilke deler må vi lagerføre lokalt for å forhindre utvidede linjestans?
A: Standarddeler (Festo pneumatics, Schneider-brytere) kan kjøpes lokalt. Egendefinerte gjenstander som spesifikke PU-belter og skjærematriser leveres i et dobbelt-sett erstatningssett inkludert i forsendelseskassen.
Spørsmål: Hvordan bekrefter du at linjen håndterer våre regionale mel- og fettegenskaper før frakt?
A: Vi krever et parti med dine lokale ingredienser før forsendelse. Vi kjører en full-skala 48{{3}-timers kontinuerlig produksjonsprøve under dine eksakte oppskriftsparametere, og gir høy-video og fysiske produktlogger for endelig avmelding.
