Produktoversikt
Ultrasonic Automatic Paper Insertion Cutting Machine er designet for helautomatisk porsjonering av kaker og desserter med samtidig papirinnføring. Ved å bruke ultralydskjæreteknologi produserer den rene, presise kutt samtidig som den automatisk legger skillepapir mellom skivene, forbedrer produksjonseffektiviteten og forenkler nedstrøms emballasje.
Papirmatingsmekanikk og anti-stoppsystem
Servo-drevet nettspenning:Motoriserte valser tilpasser papiravviklingshastigheten til bladets slag, og forhindrer at papiret rives i stykker og feilmating under kjøringer med høy-hastighet.
Statisk eliminering:Innebygde- ioniseringsstenger nøytraliserer statiske ladninger på papirrullen, og hindrer ark i å henge sammen eller sette seg fast under fuktige fabrikkforhold.
Kassett med justerbar bredde:Godtar papirrullbredder fra 50 mm til 160 mm. Justeringer for forskjellige kakehøyder krever ingen maskinvarebytte.
Spesifikasjon
|
Modell |
Størrelse (L×B×H) |
Bladbredde |
Kapasitet / time |
Spenning / Strøm |
Vekt |
|
PC-1000A |
1900×1200×2300 mm |
305 mm |
120–140 stk |
220V / 3KW |
616 kg |
Kjernefordeler
Kutting og papirinnsetting i én prosess
Maskinen synkroniserer ultralydskjæring med automatisk papirplassering, noe som eliminerer manuell separatorinnsetting.
Ultralydskjæring
Høyfrekvente bladvibrasjoner minimerer skjæremotstanden, slik at myke, kremete, klebrige og lagdelte produkter kan kuttes med glatte kanter og minimal overflatedeformasjon.
Nøyaktig skiveplassering
Servo-drevet posisjonering kontrollerer kuttesekvensen og papirplasseringen for å opprettholde konsistente skivedimensjoner og separatorjustering gjennom kontinuerlig produksjon.
Kontinuerlig produktfôring
Transportørsystemet støtter uavbrutt produktoverføring, noe som gjør maskinen egnet for integrering i automatisert kakeproduksjon og pakkelinjer.
Redusert produktavfall
Det ikke-klebende ultralydbladet reduserer kremvedheft og produktrester under kutting, og bidrar til å forbedre utbyttet samtidig som rengjøringsfrekvensen reduseres.
Oppskrift-Basert produksjonskontroll
Operatører kan lagre og bytte skjæreprogram for forskjellige kakestørrelser, papirdimensjoner og skjæremønstre gjennom PLS-grensesnittet.
Verifisering av prosesspålitelighet
Før forsendelse gjennomgår hver maskin produksjonsverifisering, inkludert:
- Ultrasonisk frekvensstabilitetstesting
- Verifisering av synkronisering av papirmating
- Inspeksjon av servoposisjoneringsnøyaktighet
- Kontinuerlig skjæreoperasjonstest
- Produktprøvevalidering
- Elektrisk sikkerhetsinspeksjon
- Full maskin prøvekjøring
Installasjon og levering
- Eksporter trekasseemballasje
- Støtsikker- transportbeskyttelse
- Veiledning for installasjon og igangkjøring
- Ekstern teknisk støtte
- Reservedelsforsyning
- Bruksanvisning følger med
Fabrikk- og hardt-kraftfokusert
Tidslinje og fotavtrykk:
Etablert i 2013, utvidet til en 12 000 kvadratmeter stor produksjonsbase strategisk plassert i Foshans høyteknologiske industrisenter.
Menneskelige ressurser:
En robust arbeidsstyrke på 400+ ansatte, inkludert en dedikert ingeniøravdeling ledet av nasjonale senioreksperter på bakemaskiner.
Overholdelse og intellektuell eiendom:
Fungerer under strenge EU CE-sertifiseringsstandarder, støttet av flere proprietære verktøy- og designpatenter.
Global rekkevidde og kundebase:
Gir over 3000 globale kunder pålitelige eksportmuligheter over hele Europa, Sørøst-Asia, Nordøst-Asia og internasjonale markeder.
FAQ
Spørsmål: Hvilke spesifikasjoner for skillepapir støttes?
Sv: Maskinen kan konfigureres for forskjellige papirstørrelser, tykkelser og materialer for forskjellige-matkvalitetsseparatorer i henhold til produktdimensjonene og emballasjekravene dine.
Spørsmål: Hvor lang tid tar det å bytte til en annen kakestørrelse?
A: Produktbytte innebærer hovedsakelig å velge en lagret oppskrift og gjøre mindre posisjonsjusteringer, noe som muliggjør rask veksling mellom produksjonskjøringer.
Spørsmål: Kan kundeprodukter testes før bestilling?
A: Ja. Prøvetesting er tilgjengelig for å verifisere skjærekvalitet, papirinnsettingsnøyaktighet og total produksjonsytelse før endelig maskinkonfigurasjon.
Spørsmål: Hvilke faktorer påvirker ultralydskjæreytelsen?
A: Produkttemperatur, ingredienssammensetning, produkthøyde og skjærehastighet påvirker skjærekvaliteten. Maskinparametere kan optimaliseres i henhold til det spesifikke produktet.
Spørsmål: Er daglig rengjøring komplisert?
A: Nei. Komponenter i kontakt med mat- er designet for praktisk rengjøring, og ultralydbladet kan rengjøres ved å bruke standard sanitærprosedyrer for matutstyr.
Spørsmål: Kan maskinen matche hastigheten til en eksisterende produksjonslinje?
A: Ja. Utstyrshastighet og transportparametere kan konfigureres til å synkroniseres med oppstrøms og nedstrøms bakeribehandlingsutstyr.
Spørsmål: Hvilken informasjon kreves før utstyrsvalg?
A: For å anbefale riktig konfigurasjon krever vi vanligvis produktdimensjoner, skjæremønster, produksjonskapasitet, spesifikasjoner for separatorpapir og eksisterende produksjonslinjeoppsett.
Spørsmål: Hvilke dokumenter følger med maskinen?
A: Utstyret leveres med en bruksanvisning, elektriske tegninger, vedlikeholdsdokumentasjon, reservedelsliste og igangkjøringsveiledning for installasjon og drift.
